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這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有不同，高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

錘式破碎機破碎比大，生產(chǎn)、適用性強，可根據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度大小，整體設計造型美觀、結構緊湊、易損件少、有維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。不僅如此，錘式破碎機無篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有任何要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在物料不能及時排出，重復粉碎的問題；錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。軸承盒全部采用鑄鋼件制造，并用四個螺絲固定，科學實用；工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊效果。

由于錘頭經(jīng)常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動強度較大，因此，新錘頭裝上后，沒有及時停機檢查，使得螺栓松動未能及時得到緊固。因此使錘頭磨損加快。合理選擇工作參數(shù)與結構參數(shù)。錘式破碎機主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關系，所以選擇合理的線速度，保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能降低轉子回轉速度。